機械脫漆法機械脫漆是用機械摩擦涂膜辦法達到清除涂膜，通常包括手工打磨、動力工具、噴砂（丸）、高壓水（磨料）射流等方法。根據(jù)摩擦介質(zhì)的不同，清除效果也不一樣，一般都能直接清除到裸露的基材，且能達到一定的粗糙度。

對于向手工打磨工件使用此中方法，無疑是造成了一定的浪費高溫分解脫漆法高溫分解脫漆是使粉末涂料涂膜處于足夠高的溫度和時間條件下，涂膜有機高分子化合物發(fā)生降解，燃燒汽化，涂膜中不燃燒的填料、顏料生成焦狀殘渣，可以用壓力清洗設(shè)備清除，實現(xiàn)脫漆。高溫分解的手段可以用明火、熱清潔爐、熱流化床爐、熔融鹽浴和鐳射等。

脫漆劑主要使借助于有機溶劑對溶解溶脹的作用，以達到清除底材表面尚的涂膜的目的目前最常用的脫漆劑品種，起使用方便，脫漆效率高，對金屬腐蝕性小，常用的脫漆劑化學(xué)組成如下介紹。

其作用是滲透到涂膜大分子鏈段的間隙里，溶劑。使涂膜軟化、溶脹或者溶解，氯化烴類溶劑中，其對涂膜有較大的溶解性與良好的滲透剝離性能，能快速有效地軟化多種類型的涂膜，其中二氯甲烷分子量小，滲透能力強，能滲入涂膜高聚物的高分子鏈段間隙，從而使高聚物溶脹，大多數(shù)脫漆劑的主溶劑應(yīng)用最多的一種。

助溶劑，其作用使與溶劑形成溫度較低的二元共沸物，起到潛在溶劑的作用，系統(tǒng)溶劑充分滲入涂膜，增強溶解的溶解能力，加速脫漆速度。專家強調(diào)：助溶劑價格廉價、可以降低本錢。

活化劑，針對某些涂膜耐化學(xué)介質(zhì)的性能交好，給脫漆帶來了困難，為了提高脫漆的效能，脫漆劑中加入一些親亥性溶劑—活化劑，主要是酚類、和一些有機酸增稠劑，目的使增加脫漆劑的黏度，減輕脫漆劑的流動性，并降低脫漆劑揮發(fā)速度，有利于大面積涂覆時脫漆效果的保證，一種或者幾種增稠劑的使用，不只年個秒度 脫漆劑的黏度，使之適用于垂直面上或者特殊部位涂刷而不至于流掛和滴流，而且可以改善分層現(xiàn)象，提高脫漆劑的貯存穩(wěn)定性。

阻揮發(fā)劑，一般主溶劑的揮發(fā)速度非常快，這樣脫漆效果大大降低，配制脫漆劑時，必需設(shè)法降低其揮發(fā)速度，或者阻止膨脹或者溶解咬起，加入它涂膜外表形成一層薄膜，封閉外表使脫漆效率提高。

外表活性劑，目的使脫漆劑中水乳化，使脫漆劑分散均勻，同時有利于脫漆表面的沖洗，可以提高脫漆的貯存穩(wěn)定性，改善脫漆劑的稠度。適用脫漆劑脫漆的優(yōu)點是效率高，可以常溫使用，對底材腐蝕性小，施工簡單，不需要增加設(shè)備，但是一般脫漆劑還有一定的毒性，易揮發(fā)、易燃、利息較高。

近年來各種新型的脫漆劑正在迅速法長。如水性脫漆劑，中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家表示，脫漆效率強，環(huán)保性能高，無毒、不燃的脫漆劑肯定會占據(jù)脫漆劑的主流市場。

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